近日，我院木竹资源高效加工与利用团队胡传双教授、涂登云教授等在国际农林科学领域的权威期刊Industrial Crops And Products（IF=6.449，中科院1区TOP期刊）发表题为《Feasibility of one-time drying for manufacturing bamboo scrimber: fresh bamboo bundle at high initial moisture content impregnated by PF》的研究论文（https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2023.116302）。论文第一单位为 材料与能源学院，第二单位为广东省林业科学研究院。我校2021级硕士研究生梁尔珊为论文第一作者，涂登云教授为主要通讯作者，胡传双教授为共同通讯作者。
对于传统的重组竹制造，竹束在浸渍酚醛树脂（PF）前需进行干燥处理，以促进PF在竹束中的渗透，然而，过度渗透进入细胞腔会导致胶合界面中PF的缺失，并且由于在浸渍后的干燥过程中，水分的迁移可带动PF进行重新分布，因此，过度渗透不仅会浪费PF，还会导致重组竹性能变差。此外，重组竹的两次干燥过程消耗了大量的能源，不利于可持续发展和资源节约型社会的建设。基于此，开发高效的重组竹生产制造技术意义重大。
本研究采用了PF直接浸渍不同初始含水率的新鲜竹束，通过一次干燥法制备重组竹，系统研究了PF的分布，浸胶竹束的孔隙结构、重组竹的胶合界面以及性能。结果发现，初始含水率较高的新鲜竹束直接用PF浸渍，浸胶量均为6%以上，较于传统工艺中10%以上的浸胶量降低了40%，大量PF被成功吸附于竹束表面，部分PF可通过竹束中的孔隙结构有效地渗透到细胞中，足以对重组竹的胶合质量做出重要贡献，为生产降低大量用胶成本；采用一次干燥法制备重组竹的工艺是可行的，重组竹的WA、WS和TS分别为2.55 ~ 9.15 %、0.20 ~ 0.71 %和2.12 ~ 9.58 %，MOR和MOE分别为140.98 ~ 172.09 MPa和14.58 ~ 16.06GPa，均满足GB / T 30364 - 2013室外用重组竹地板要求。此外，与传统二次干燥法相比，本研究所提出的一次干燥法被证实对重组竹的节能高效生产是有利的，干燥时间和能耗分别减少15 ~ 21 %和38 ~ 44 %。本研究开发的重组竹制造工艺，将为重组竹的节能高效制造提供参考，从而支撑可持续发展和资源节约型社会的建设。
该研究得到2020年广东省重点领域研发专项“高性能竹基纤维复合新工艺和新产品创制”（项目编号2020B020216002）的支持。
（文/图 涂登云 审核/胡传双）
